Spiral Heat Exchanger - High Efficiency Stainless Steel

Spiral Heat Exchanger - High Efficiency Stainless Steel

မြင့်မားသော-ထိရောက်မှုရှိသော stainless steel ခရုပတ်အပူလဲလှယ်ကိရိယာများသည် ပင်မစွမ်းအင်များဖြစ်သည်-စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ချွေတာသောကိရိယာများ
အပူဖလှယ်။ ဆန်းသစ်သော ခရုပတ်အကွေ့အကောက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရည်အသွေးမြင့်-အရည်အသွေးရှိသော ပစ္စည်းကို အားကိုးပါ။
316L သံမဏိ၊ ၎င်းတို့သည် အပူဖလှယ်မှုထိရောက်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အာကာသအသုံးချမှုတို့တွင် အောင်မြင်မှုများစွာရရှိခဲ့သည်။ ရေနံဓာတု၊ ဓာတ်အား၊ စွမ်းအင်သစ်စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း နှင့် အစိမ်းရောင် စက်မှု အသွင်ပြောင်းခြင်းအတွက် အဓိက ကိရိယာများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။
စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး Send

ခရုအပူလဲလှယ်ကိရိယာထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

 

 

stainless steel မြင့်မားသော-ထိရောက်မှု ခရုပတ်အပူလဲလှယ်ကိရိယာသည် မြင့်မားသော-စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော-အရည်အသွေးချေး-သံမဏိကဲ့သို့ 316L သံမဏိနှင့်ပြုလုပ်ထားသည့် မြင့်မားသော-ထိရောက်မှုအပူလွှဲပြောင်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည့် 316L stainless steel နှင့် -အလွှာပေါင်းများစွာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခရုပတ်အနာပြွန်အစုအဝေးဖွဲ့စည်းပုံ။ ၎င်း၏အဓိကဖွဲ့စည်းပုံမှာ အလယ်ပိုင်း 3 ဒီဂရီပတ်ပတ်လည်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်အနာရှိသော ပြွန်များပါ၀င်ပါသည်။ -20 ဒီဂရီ၊ ဖြတ်ကျော်ခြင်း၊ တန်ပြန်{15}}လက်ရှိ အရည်ချန်နယ်များ။ အပြည့်အ၀ ဂဟေဆော်ထားသည့် tubesheet ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူ တည်ငြိမ်သောအပူလဲလှယ်မှုသည် ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန် -196 ဒီဂရီမှ 400 ဒီဂရီနှင့် ဖိအားအကွာအဝေး 0{19}}20MPa အကြား အပူချိန်လွန်ကဲသော အပူချိန်နှင့် ရိုးရာကိရိယာများအကြား အရောင်းအ၀ယ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အလုပ်အကိုင်၊ ယူနစ်ထုထည်တစ်ခုလျှင် 100-170㎡/m³ ၏အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာကိုရရှိပြီး သမားရိုးကျအခွံနှင့်ပြွန်စက်များထက် 3-5 ဆရှိသော၊ အလေးချိန်ကို 40% ထက်ပိုမိုလျှော့ချပေးကာ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ stainless steel ၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို အသုံးချကာ ၎င်း၏ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အပူချိန်ထိန်းညှိပေးသည့်စက်နှင့် အရည်အတွက်ပိုကောင်းအောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သောစက်များဖြစ်လာသည်။

 

အဓိကထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

 

ခရု-အဆင့်မြင့်သော အပူလွှဲပြောင်းမှု၊ လုပ်ငန်းကို ထိရောက်မှုတွင် ဦးဆောင်သည်။

အပူပိုက်၏ -ဘက်မြင်သုံးဖက်မြင် helical ဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်အတွင်း ပြင်းထန်သော အလယ်တန်းလည်ပတ်စီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးပြီး လှိုင်းထန်မှု ပြင်းထန်မှုကို 3-5 ဆ တိုးလာကာ အပူပိုင်းနယ်နိမိတ်အလွှာကို ထိထိရောက်ရောက် နှောင့်ယှက်ကာ 14000 W/(㎡・ ဒီဂရီ) အထိ မြင့်မားသော အပူလွှဲပြောင်း coefficient ကို ရရှိစေရန် ရိုးရာအခွံများ။{5}{9} ဒါဟာ 30%-50% တိုးတက်မှုကိုကိုယ်စားပြုသည်။ သန့်စင်သော တန်ပြန်-လက်ရှိအပူလဲလှယ်မှုဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် အပူချိန်ကွာခြားမှုကို 30% တိုးမြင့်စေကာ တူညီသောအပူလဲလှယ်မှုလိုအပ်ချက်များအောက်တွင် အပူစွမ်းအင်ထိရောက်မှု 98% ကျော်လွန်ကာ ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုလျှင် အပူဖလှယ်မှုထိရောက်မှုသည် ရိုးရာစက်ပစ္စည်းများထက် 3-7 ဆဖြစ်သည်။

01

ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော Stainless Steel ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ပင်မကိုယ်ထည်ကို 316L stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး Cl⁻ပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ်စဉ်ချေးနှုန်း < 0.01mm ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အက်ဆစ်နှင့်အယ်လကာလီဖြေရှင်းချက်များနှင့်စိုစွတ်သောကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သောအဆိပ်သင့်သောမီဒီယာကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အထူးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ ၎င်းကို တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းအဖြစ် အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကမ်းရိုးတန်းဓာတုစက်မှုဥယျာဉ်များတွင် ၅ နှစ်ကြာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပြီး စက်ပစ္စည်းများသည် 30-40 နှစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 3{11}}5 ဆ သက်တမ်းတိုးပါသည်။ ခိုင်ခံ့သောဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်သောနှောင်ကြိုးနည်းပညာဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေဆက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် 20MPa ဖိအားမြင့်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော ယိုစိမ့်မှုနှုန်း 0.001% ထက်နည်းစေသည်။

02

ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်း + ကိုယ်တိုင်-သန့်ရှင်းရေး၊ အကောင်းဆုံးသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်။

သမားရိုးကျ shell ၏ 1/10 ပမာဏသာရှိသည့်-နှင့်{3}}tube heat exchangers များဖြင့်၊ အခြေခံအဆောက်အဦကုန်ကျစရိတ် 70% ကို လျှော့ချပြီး ၎င်းသည် အာကာသအတွက် အထူးသင့်လျော်သည့်အတွက်-ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းများနှင့် သင်္ဘောများကဲ့သို့ ကန့်သတ်ထားသောအခြေအနေများ။ မြင့်မားသောဒီဇိုင်းစီးဆင်းမှုနှုန်း 5.5m/s နှင့် deposition ချန်နယ်၏ သန့်စင်မှုနှုန်း 7% ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းဖြင့် အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ 12-18 လ နှင့် နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် 40% လျှော့ချပါ။

03

မိမိကိုယ်ကို-အပူဖိစီးမှုကို လျော်ကြေးပေးကာ ပြင်းထန်သော လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Tube အစုအဝေးတွင် အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများပါရှိပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ axially ချဲ့ကာ ကျုံ့နိုင်ကာ အပူတိုးချဲ့မှုဖိစီးမှုကို ထိထိရောက်ရောက်စုပ်ယူနိုင်သည်။ အပူချိန်ကွာခြားချက် 300 ဒီဂရီအထိ ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအောက်တွင်ပင် ပြွန်စာရွက်ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ အပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံရှိ အပလီကေးရှင်းနမူနာတစ်ခုတွင် စက်ကိရိယာသည် ချို့ယွင်းမှုမရှိဘဲ 12 နှစ်ကြာအောင် တောက်လျှောက်လည်ပတ်နေကြောင်း ပြသနေပြီး သမားရိုးကျ U-tube heat exchangers များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုထက် များစွာသာလွန်နေပါသည်။

04

အပြိုင်အဆိုင်အားသာချက်

 

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ဆေးဝါးသန့်စင်သောရေအပူပေးပရိုဂရမ်များတွင် အပူချိန်အတက်အကျများကို ±0.2 ဒီဂရီအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဆေးထိုးရန်အတွက် ရေ၏အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် တင်းကြပ်သော GMP လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဆေးဝါးများ၏ပိုးသတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။

01

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု သိသိသာသာ လျော့ကျသွားသည်။

သန့်စင်သော ဓာတ်ပစ္စည်းများ ကွဲအက်ခြင်း ယူနစ်များတွင် သမားရိုးကျ အခွံ-နှင့်- tube အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အပူချိန် ထိရောက်မှု 72% မှ 88% အထိ တိုးမြင့်လာပါသည်။ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုသည် တစ်နှစ်လျှင် ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှု တန်ချိန် 12,000 သက်သာနိုင်ပြီး စံကျောက်မီးသွေး တန်ချိန် 1,700 ခန့်နှင့် ညီမျှပြီး ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု 4 တန်၊ ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု 200 ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

02

လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဝန်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် 10% မှ 120% ၏ဝန်အတက်အကျနှင့်ရင်ဆိုင်ရသောအခါ အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုပျက်စီးနှုန်းသည် 5% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် အတွဲလိုက်အပူပေးရန်လိုအပ်ချက်များတွင်၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ ကန့်သတ်ဘောင်ချိန်ညှိမှုမရှိဘဲ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။

03

ကျယ်ပြန့်သော-အပူချိန်နှင့် ဖိအားစည်းမျဉ်း

ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန် -196 ဒီဂရီ (LNG liquefaction) မှ 400 ဒီဂရီ (ဓာတုတုံ့ပြန်မှု) အထိ လုပ်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အပူချိန် ကွာခြားချက် ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုသည် ±0.3 ဒီဂရီမှ ±1 ဒီဂရီ၊ ဆေးဝါးပိုးသတ်ခြင်းအတွက် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အနိမ့်ဆုံး-အပူချိန် ရေခဲသေတ္တာ။ ဖိအားခံနိုင်ရည်သည် 20MPa ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ၎င်းကို hydrocracking နှင့် IGCC gasifiers ကဲ့သို့သော ဖိအားမြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိုက်ရိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ဖိအားလျှော့ချသည့် ကိရိယာများ ထပ်မံမလိုအပ်ဘဲ၊

04

ကာဗွန်နည်းခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်း၊

ထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုမှတစ်ဆင့် မူလစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် LNG အရည်ဖျော်စက်ရုံများတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 28% လျှော့ချပြီး ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု 25% လျော့ကျသွားကာ ကာဗွန်ဖမ်းယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် CO₂ liquefaction rate 98% ကို ရရှိပြီး ကာဗွန်ကြားနေရေးပန်းတိုင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ပတ်တီးနီယမ်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း 95% ဖြင့် ပိတ်ထားသော-ပတ်ပတ်လည်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုထားပြီး ယူနစ်တစ်ခု၏ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို 30% လျှော့ချပေးသည်။

05

 

 
 
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာရပ်များ

Helical Structure သည် Thermodynamic နယ်နိမိတ်များကို ပြန်လည်တည်ဆောက်သည်။

 

01.

မြင့်မားသောထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းယန္တရား

Stainless steel ခရုပတ်အနာပြွန် အပူဖလှယ်ကိရိယာများသည် ထောင့်တူညီသောထောင့်ရှိ ပြွန်အလွှာများစွာကိုဖြတ်၍ သုံးဖက်မြင် အပူလွှဲပြောင်းကွန်ရက်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ၎င်းသည် ခရုပတ်လမ်းကြောင်းအတွင်းမှအရည်များ ဆင့်ပွားလည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး နယ်နိမိတ်အလွှာအထူကို နှောင့်ယှက်ကာ အပူလွှဲပြောင်းကိန်းကို 20%-40% ဖြင့် ရိုးရာအခွံ-နှင့် ပြွန်အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမြင့်ဆုံး 14,000 W/(m²·°) အထိ တိုးစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အီသလင်းကွဲအက်သည့်ယူနစ်များတွင်၊ အပူဖလှယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် နှစ်စဉ် 72% မှ 85% အထိ တိုးမြင့်လာပြီး နှစ်စဉ် ရေနွေးငွေ့တန်ချိန် 12,000 ကို သက်သာစေပါသည်။

02.

ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ

တူညီသောအပူဖလှယ်နိုင်မှုနှင့်အတူ၊ စက်ကိရိယာ၏ထုထည်ပမာဏသည် သမားရိုးကျအခွံ၏ 1/10 သာရှိပါသည်-နှင့်-tube heat exchanger နှင့် အလေးချိန်ကို 40%-60% လျှော့ချသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် LNG လက်ခံရရှိသည့် terminal ပရောဂျက်များတွင် ခြေရာကို 60% လျှော့ချနိုင်စေပြီး မြေကုန်ကျစရိတ်အတွက် ယွမ်ဆယ်သန်းကျော်ကို သက်သာစေပါသည်။

03.

သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံသည်။

316L stainless steel သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပူချဲ့ခြင်း၏တူညီသောကိန်းဂဏန်းတစ်ခုပါရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန် (400 ဒီဂရီအထိ) ၊ ဖိအားမြင့် (20MPa) နှင့် သံချေးတက်ခြင်း (အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် ဆားမီဒီယာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်)၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ နှစ် 30-40 ဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် (20%) နှင့် sulfuric acid (15%) ကဲ့သို့သော အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော မီဒီယာများတွင်၊ ချေးနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် 0.005 မီလီမီတာထက် နည်းပါသည်။

04.

ကိုယ်တိုင်-သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်မှု

ခရုပတ်လမ်းကြောင်း ဒီဇိုင်းသည် ပိုက်အညစ်အကြေးများပေါ်ရှိ အရည်များ၏ သုတ်လိမ်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ စကေးနှင့် အစိုင်အခဲအမှုန်များ စုပုံနိုင်ခြေနည်းစေကာ စကေးဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချကာ သန့်ရှင်းရေးသံသရာကို 12-18 လအထိ တိုးချဲ့ကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် 50% လျှော့ချပေးသည်။

Stainless Steel မြင့်မားသော-ထိရောက်မှု ခရုပတ်အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၏ အသုံးချမှုအခြေအနေများ

မြင့်မားသော-ထိရောက်မှုရှိသော ခရုပတ်အပူဖလှယ်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသော-ထိရောက်မှုအပူလွှဲပြောင်းမှု၊ ချေးနှင့်ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုတို့နှင့်အတူ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အပူဖလှယ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏အဓိကအသုံးချမှုအခြေအနေများသည် ဓာတု၊ စွမ်းအင်၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး၊ နှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုကဏ္ဍများကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်-

ရေနံဓာတုလုပ်ငန်း

ရေနံစိမ်း စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်- ရေနံစိမ်းကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ လေထုနှင့် လေဟာနယ်များတွင် စွန့်ပစ်သည့် အပူပြန်လည်ရရှိရေး နှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများကွဲအက်ခြင်းနှင့် hydrorefining လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြစ်စဉ်မီဒီယာ၏ အပူဖလှယ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ဆာလဖာနှင့် အက်ဆစ်ပါဝင်သော အဆိပ်သင့်မီဒီယာကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော -အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော{{2} ဖိအားပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။

စွမ်းအင်နှင့် ဓာတ်အားလုပ်ငန်း

စွမ်းအင်သစ်နယ်ပယ်တွင်- photovoltaic ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် လီသီယမ်ဘက်ထရီ အီလက်ထရွန်းများ ပေါင်းစပ်မှုတွင်၊ မြင့်မားသော-အပူချိန်မီဒီယာများ၏ အအေးခံခြင်းနှင့် အနိမ့်-အပူချိန်မီဒီများ၏ အပူပေးခြင်းကို သိရှိနားလည်စေပါသည်။ ဇီဝလောင်စာစွမ်းအင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်းသည် အပူဖလှယ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းဓာတ်ငွေ့များကို သန့်စင်ပေးသည်။

အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်း- ဆေးဝါးပေါင်းစပ်တုံ့ပြန်မှု၏ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဆေးထိုးဖြေရှင်းချက်များ၏ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း၊ တရုတ်တိုင်းရင်းဆေးထုတ်ယူမှုများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပိုးမွှားနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည် ဖြစ်ပြီး အပူဖလှယ်မှုအပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။

 

 

Anyang Tengrui Energy Saving Equipment Co., Ltd.

အပူဖလှယ်သည့် ယူနစ်များအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက သို့မဟုတ် ဝယ်ယူရန် စိတ်ဝင်စားပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ 9988xiaoshuai@gmail.com သို့ အီးမေးလ်တစ်စောင် ပေးပို့ပါ၊ မက်ဆေ့ချ်ကို တွေ့ပြီးနောက် အချိန်မီ အကြောင်းပြန်ပါမည်။

ပညာရှင်အဖွဲ့

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် မြင့်မားသော-အရည်အသွေး-အရောင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ကို အဓိကကျသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး သုံးစွဲသူများထံမှ ဝန်ဆောင်မှုအချက်အလက်များ အကြောင်းကြားချက်များကို လက်ခံရရှိသည့်အခါ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးပါမည်။

7x24 နာရီ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ကျွန်ုပ်တို့ရောင်းချသည့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အခမဲ့နည်းပညာပံ့ပိုးကူညီမှုနှင့် သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသင်တန်းများကို စီစဉ်ပေးပါသည်။

back

 

 

 

 

hot Tags:: ခရုပတ်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ - မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိသော သံမဏိ၊ တရုတ် ခရုပတ်အပူဖလှယ်ကိရိယာ - စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သံမဏိ ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေးသွင်းသူများ၊ စက်ရုံ၊