အမျိုးမျိုးသောအပူလဲလှယ်ကိရိယာများကြားတွင်၊ plate heat exchanger သည် သုံးစွဲသူများ၏ အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိထားပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များဖြင့် စျေးကွက်တွင် နေရာယူထားသော်လည်း plate heat exchanger ကိုယ်တိုင်ကလည်း အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ plate heat exchanger ပျက်သွားသောအခါ၊ ၎င်းကို အချိန်မီ စစ်ဆေးပြီး ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် တိုင်းတာနိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်စေလိမ့်မည်။ ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပန်းကန်ပြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာ၏ ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးခြင်းသည် စနစ်တကျနှင့် စေ့စပ်သေချာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်းအမျိုးမျိုးပါဝင်ပါသည်။
Fault phenomenon အသိအမှတ်ပြုခြင်း ၊ အပူဖလှယ်မှုထိရောက်မှုကျဆင်းခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောစနစ်ဖိအား၊ စက်တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံတိုးလာခြင်း၊ အရည်ယိုစိမ့်ခြင်းစသည်ဖြင့် လည်ပတ်နေသော plate heat exchanger unit ၏ သီးခြားချို့ယွင်းမှုဖြစ်စဉ်များကို ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်များသည် နောက်ဆက်တွဲအမှားစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။
အခြေခံစစ်ဆေးခြင်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးခြင်းတွင် စက်ပစ္စည်း၏ ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းတွင် ပျက်စီးခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းမှုကြောင့် ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန် ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတစ်ခုစီကို တင်းကျပ်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် လက်ရှိ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှင့် အခြားသော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဘောင်များကို စစ်ဆေးပြီး မှတ်တမ်းတင်ကာ ၎င်းတို့အား ပုံမှန်အလုပ်အခြေအနေအောက်တွင် ပါရာမီတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
အပူလဲလှယ်မှုထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာအတွင်း အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်း။ လိုအပ်ပါက ဓာတုဆေးကြောသန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ချောမွေ့စွာစီးဆင်းမှုသေချာစေရန် inlet valve ကို အပြည့်အဝဖွင့်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပစ္စည်းများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်နှင့် ပံ့ပိုးမှု ခိုင်မာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အားဖြည့်ပါ။ ပန်းကန်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၏ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အလုံပိတ် gasket သည် ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း၊ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော ပန်းကန်ပြား၏ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်း ၊ အထက်ဖော်ပြပါ အခြေခံစစ်ဆေးမှုများနှင့် အသေးစိတ်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းများသည် ချို့ယွင်းချက်၏အကြောင်းရင်းကို မဆုံးဖြတ်နိုင်သေးပါက၊ ထပ်မံရှာဖွေတွေ့ရှိရန်နှင့် ရောဂါရှာဖွေရန်အတွက် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ဖိအားစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ၊ ယိုစိမ့်သည့်အချက်များကို သိရှိရန် ultrasonic tester ကို အသုံးပြုပါ။
ပန်းကန်ပြား-အမျိုးအစား အပူဖလှယ်သည့် ယူနစ်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပျက်ကွက်သောအခါ၊ ၎င်းကို လျင်မြန်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်၏ အကြောင်းရင်းကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် တွေ့ရှိနိုင်ကာ ချွတ်ယွင်းချက်အား လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်ရယူရန် သင့်လျော်သော အစီအမံများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပန်းကန်ပြား၏ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန်အတွက်-အပူလဲလှယ်ကိရိယာအမျိုးအစားနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်အတွက်၊ ချွတ်ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပန်းကန်ပြားကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး၊ စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။