1. ညာဘက်ကို ရွေးပါ။အပူလဲလှယ်ကိရိယာ
(၁) သင့်လျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်သောအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။
သင့်လျော်သော အပူဖလှယ်ကိရိယာ အမျိုးအစား-ထိုကဲ့သို့သော ပန်းကန်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၊ အခွံ-နှင့်-ပြွန်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၊ ခရုပတ်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် လေ-အအေးပေးသည့်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ-လုပ်ငန်းစဉ်အရည်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ လည်ပတ်မှုဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် လိုအပ်သော အပူခွန်တို့ကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ။
လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည် -ကြာရှည်စွာ ဝန်ပိုခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
(၂) သင့်လျော်သော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာအတွက်၊ 316L stainless steel၊ တိုက်တေနီယမ်၊ duplex stainless steel သို့မဟုတ် nickel-အခြေခံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အကြံပြုထားသည်။
ယေဘူယျစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက်၊ 304 သံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိများသည် သင့်လျော်သော သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်မှုအတိုင်းအတာများနှင့် ပေါင်းစပ်သည့်အခါ သင့်လျော်နိုင်ပါသည်။
(၃) လုံလောက်သော ဒီဇိုင်းအနားသတ်ကို ခွင့်ပြုပါ။
အပူဖလှယ်ကိရိယာအား အနာဂတ်စွမ်းရည်တိုးချဲ့မှု၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဖောက်ပြန်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် လုံလောက်သောခွင့်ပြုချက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်းအနားသတ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် အပြည့်အ၀ လည်ပတ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုရှည်စေသည်။
2. တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုထိန်းသိမ်းပါ။
(၁) -အပူချိန်နှင့် ကျော်လွန်ခြင်း-ဖိအား လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်းအပူချိန်နှင့် ဖိအားကန့်သတ်ချက်များအတွင်း အပူဖလှယ်ကိရိယာကို အမြဲတမ်းလုပ်ဆောင်ပါ။
ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များကိုကျော်လွန်၍ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းသည် သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၊ ပန်းကန်ပြားပုံပျက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ပျက်စီးခြင်းနှင့် gasket ဟောင်းနွမ်းခြင်းကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။
(၂) မကြာခဏ စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းများ ကို လျှော့ချပါ။
မကြာခဏ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းသည် ပန်းကန်ပြားများ၊ ပြွန်များနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စေသည့် အပူဒဏ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း၊ တည်ငြိမ်သော စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပြီး သင့်လျော်သော စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာပါ။
(၃) မှန်ကန်သော စီးဆင်းနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။
နိမ့်သော စီးဆင်းမှုအလျင်သည် အနည်စုပုံခြင်း နှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုအလျင်သည် အထူးသဖြင့် အမှုန်အမွှားများ-အမှုန်များကို ကိုင်တွယ်သောအခါတွင် အရည်များ တိုက်စားနိုင်သည်။ လည်ပတ်စီးဆင်းနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေသင့်သည်။
3. Fouling နှင့် Corrosion ကိုကာကွယ်ပါ။
(၁) ရေအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပါ။
အအေးခံရေ သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေသောရေကို မာကျောမှု၊ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ၊ ကလိုရိုက်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ရောဂါပိုးမွှားများ ကြီးထွားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ကောင်းစွာ ကုသသင့်သည်။
ကောင်းမွန်သောရေအရည်အသွေးသည် အတိုင်းအတာ၊ ဇီဝညစ်ညမ်းမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
(၂) Heat Exchanger ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပေးပါ။
လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် အရည်လက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးအချိန်ဇယားကို ချမှတ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေး၊ ဓာတုဗေဒ သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းမှု-ရှိ-နေရာ (CIP) နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် အပူလွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး ဒေသအလိုက် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
(၃) ထိရောက်သော တိုက်စားမှု ကာကွယ်ရေးကို အသုံးပြုပါ။
သံချေးတက်သောဝန်ဆောင်မှုများအတွက်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသော၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း{0}}ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
သင့်လျော်သော သံချေးတက်ခြင်းကို သိသိသာသာ နှေးကွေးစေပြီး ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
4. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ဆောင်ပါ။
(၁) အလုံပိတ်စနစ်အား ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
အိုမင်းခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းအတွက် gasket များကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပါ။
အရည်ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပျက်စီးနေသော တံဆိပ်များကို ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။
(၂) Operating Parameters ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အပူချိန်များ၊ လည်ပတ်မှုဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုတို့ကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပါ။
ဖိအားကျဆင်းမှု တိုးလာခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွှဲပြောင်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် ဖောက်ပြန်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
(၃) ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။
သံချေးတက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သောတုန်ခါမှုအတွက် ပန်းကန်များ၊ ပြွန်များ၊ အခွံများ၊ ဂဟေများ၊
စောစီးစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများသည် ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
5. သင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။
(၁) တပ်ဆင်မှုမှန်ကန်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ပိုက်များဖိစီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် တည်ငြိမ်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ပေါ်တွင် အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပြီး မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုကို သေချာပါစေ။
သင့်လျော်သော ပံ့ပိုးကူညီမှုများနှင့် တိုးချဲ့လျော်ကြေးပေးစက်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
(၂) မှန်ကန်သော Startup နှင့် Shutdown လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။
အပူရှော့ခ်ကိုရှောင်ရှားရန် စတင်ချိန်အတွင်း အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးပေးပါ။
ပိတ်နေစဉ်အတွင်း၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချပြီး သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အေးခဲခြင်းအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် ကျန်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များကို ညှစ်ထုတ်ပါ။
(၃) ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ကာကွယ်ပါ။
ခြောက်သွေ့သော ပြေးခြင်း၊ စီးဆင်းမှု ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြွက်တက်ခြင်း၊ ရေတူ၊ နှင့် ရုတ်တရက် ဖိအားအတက်အကျများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ဤပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများသည် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး စက်၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုစေနိုင်သည်။
6. ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်တစ်ခု ထူထောင်ပါ။
(၁) ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီပေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်ချိန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်း ပါဝင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ဖန်တီးပါ။
ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။
(၂) စက်ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများကို အပြည့်အစုံထိန်းသိမ်းပါ။
တပ်ဆင်မှုအချက်အလက်၊ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်း၊ သန့်ရှင်းရေးအချိန်ဇယားများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးမှုမှတ်တမ်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
သမိုင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်သည် အခြေအနေ စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။
(၃) လေ့ကျင့်ရေးဝန်ထမ်း
အော်ပရေတာများသည် အပူဖလှယ်ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်း၊ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်သင့်သည်။
ကောင်းမွန်စွာ-လေ့ကျင့်ထားသောဝန်ထမ်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပါသည်။
7. Wear Parts များကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
(၁) Gaskets များကို အခါအားလျော်စွာ လဲလှယ်ပါ။
ရော်ဘာ gaskets များသည် သဘာဝအတိုင်း အသက်ကြီးလာကာ မာကျောပြီး elasticity ဆုံးရှုံးကာ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေအရ အစားထိုးသင့်သည်။
မူရင်းဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
(၂) ဝတ်ဆင်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။
ပလတ်စတစ်များ၊ ပြွန်များ၊ ဘောများ၊ အနားကွပ်များနှင့် အခြားသော့အစိတ်အပိုင်းများကို ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
ခွင့်ပြုနိုင်သော ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အသေးအမွှားပြဿနာများ ကြီးကြီးမားမား ချို့ယွင်းမှုအဖြစ်သို့ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ဆောလျင်စွာ ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။
အပူဖလှယ်ယူနစ်များအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက သို့မဟုတ် ဝယ်ယူလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ အီးမေးလ်ပေးပို့ပါ။9988xiaoshuai@gmail.com၊ မက်ဆေ့ချ်ကိုတွေ့ပြီး အချိန်မီ အကြောင်းပြန်ပါမည်။
ပညာရှင်အဖွဲ့
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် မြင့်မားသော-အရည်အသွေး-အရောင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့တွင် အဓိကကျသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများဖြင့် အရောင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ကို တပ်ဆင်ထားပြီး သုံးစွဲသူများထံမှ ဝန်ဆောင်မှုအချက်အလက်များ အကြောင်းကြားချက်များကို လက်ခံရရှိသည့်အခါ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးပါမည်။
7x24 နာရီ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ကျွန်ုပ်တို့ရောင်းချသည့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အခမဲ့နည်းပညာပံ့ပိုးမှုပေးကာ သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသင်တန်းများကို စီစဉ်ပေးပါသည်။
