၁။ဘာကြောင့်ဖြစ်တာလဲ။ အပူလဲလှယ်ကိရိယာ Heat Transfer Efficiency ဆုံးရှုံးပါသလား။
အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-
အပူလွှဲပြောင်းမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ညစ်ညမ်းခြင်း-
ရေရှည်-လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၊ အတိုင်းအတာ၊ ရေနံသိုက်၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ဇီဝသိုက်များသည် အပူကူးပြောင်းမှုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံနိုင်ပြီး အပူခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
မလုံလောက်သော အရည်စီးနှုန်း-
အမှန်တကယ် စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်ထက် နိမ့်သောအခါ၊ အရည်ပူနှင့် အအေးများကြား ထိတွေ့ချိန်နှင့် အပူဖလှယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။
မမှန်ပါ။အပူလဲလှယ်ကိရိယာရွေးချယ်မှု-
အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာ မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကြား မကိုက်ညီပါက ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှု-စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
မညီမညာသော အရည်များ ဖြန့်ဖြူးခြင်း-
Exchanger အတွင်းရှိ မညီမညာသော စီးဆင်းမှုဖြန့်ဝေမှုသည် အချို့သောနေရာများကို အသုံးမပြုနိုင်ဘဲ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပါ။
ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ပန့်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။
အပူလွှဲပြောင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်တွက်ချက်ပြီး စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
တူညီသောစီးဆင်းမှုရရှိရန် အရည်ဖြန့်ဖြူးမှုပုံစံကို မြှင့်တင်ပါ။
အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော gaskets
ပန်းကန်ပြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာများတွင်၊ ရော်ဘာအိတ်များသည် မာကျောလာခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်လုပ်ဆောင်မှု ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကာလကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှုကြောင့် ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။
တိုက်စားပျက်စီးမှု-
သံချေးတက်သော အရည်များသည် ပြားများ၊ ပြွန်များ သို့မဟုတ် အခွံများကို ဖောက်ထွက်စေခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အလွန်အကျွံလည်ပတ်ဖိအား-
ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သောဖိအား သို့မဟုတ် မကြာခဏ ဖိအားအတက်အကျများသည် စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မှားယွင်းနေသည်-
မညီမညာသော bolt တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်းသည် အလုံပိတ်ခြင်း ပျက်ကွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဂက်စ်များကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပါ။
သံမဏိ 316၊ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း{1}}ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း လည်ပတ်ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ပါ။
ထုတ်လုပ်သူ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာပါ။
3. Heat Exchanger ၏ Pressure Drop သည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်မြင့်မားသနည်း။
အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-
အတွင်းပိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း-
အညစ်အကြေးများ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် အနည်အနှစ်များ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို လျှော့ချပြီး ခံနိုင်ရည်ကို တိုးစေသည်။
ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးထက် စီးဆင်းမှုနှုန်း
အရည်များလွန်ကဲခြင်းသည် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုပိုများစေသည်။
မသင့်လျော်သောချန်နယ်ဒီဇိုင်း-
မှားယွင်းသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းသည် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ပါ။
စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ် ပျက်ကွက်ခြင်း-
လုံလောက်သော filtration သည် အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို ပိတ်ဆို့စေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။
ဒီဇိုင်းဘောင်များအလိုက် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။
စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များကို တပ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းပါ။
စီးဆင်းလမ်းကြောင်း ဒီဇိုင်းကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ပါ သို့မဟုတ် ပိုသင့်လျော်သော မော်ဒယ်ဖြင့် အစားထိုးပါ။
4. Heat Exchanger သည် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သော အပူချိန်သို့ မရောက်ရှိနိုင်သနည်း။
အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-
အပူချိန် ကွာခြားချက် မလုံလောက်ပါ
အပူနှင့်အအေးဝင်သောအရည်များ၏ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် အပူကူးပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
01
အပူအရင်းအမြစ် ထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ခြင်း-
ရေနွေးငွေ့ဖိအားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေပူအပူချိန်လျှော့ချခြင်းသည် အပူပေးနိုင်စွမ်းကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။
02
အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာ မလုံလောက်ပါ-
ရှိပြီးသား စက်ကိရိယာ စွမ်းရည်သည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။
03
စီးဆင်းမှု အစီအစဉ် မမှန်ကန်ပါ
စီးဆင်းမှုပုံစံဖွဲ့စည်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းက အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ တန်ပြန်-လက်ရှိစီးဆင်းမှုသည် အများအားဖြင့် အပြိုင်စီးဆင်းမှုထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးပါသည်။
04
ဖြေရှင်းချက်များ-
အပူရင်းမြစ်နှင့် အအေးခံရင်းမြစ် ကန့်သတ်ချက်များသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ချိန်ညှိပါ။
ပန်းကန်ပြားများထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာကို တိုးမြှင့်ပါ။
ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုများနှင့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။
5. Heat Exchanger သည် အဘယ်ကြောင့် ညစ်ညမ်းခြင်းကို ခံစားရသနည်း။
အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-
ရေအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း-
မာကျောသောရေသည် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် သတ္တုဓာတ်သတ္တုသိုက်များကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အရည်များတွင် မြင့်မားသော အညစ်အကြေးပါဝင်မှု-
ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ၊ ဆီနှင့် အမှုန်အမွှားများသည် အပူလွှဲပြောင်းသည့်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စုပုံနေနိုင်သည်။
အလွန်အကျွံ လည်ပတ်အပူချိန်-
မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် ဓာတ်သတ္တုမိုးရွာသွန်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
အရည်နိမ့်သောအလျင်-
စီးဆင်းမှုအလျင်နည်းပါးခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး သိုက်ဖွဲ့စည်းမှုကို တိုးစေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
ရေသန့်စင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပျော့စားစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးအချိန်ဇယားကို ချမှတ်ပါ။
သင့်လျော်သော အရည်အလျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ခက်ခဲသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဆန့်ကျင်-ညစ်ညမ်းသော အပူဖလှယ်သည့် ဒီဇိုင်းများကို ရွေးပါ။
6. Heat Exchanger သည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အကျွံ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသနည်း။
အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-
အရည်များလွန်ကဲခြင်း-
မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်းစီးဆင်းမှုသည် တုန်ခါမှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် လည်ပတ်မှုဆူညံမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
စနစ်အတွင်း ပိတ်မိနေသော လေ
စုဆောင်းထားသောလေသည် အရည်စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှုကို နှောင့်ယှက်နိုင်သည်။
ရေတူအကျိုးသက်ရောက်မှု
လျင်မြန်သောအဆို့ရှင် အဖွင့် သို့မဟုတ် အပိတ်သည် ရုတ်တရက် ဖိအားများ တုန်လှုပ်သွားနိုင်သည်။
ညံ့ဖျင်းသောစက်ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု-
အခြေခံအုတ်မြစ် သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံများ မလုံလောက်ပါက တုန်ခါမှုကို တိုးစေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများသို့ စီးဆင်းမှုနှုန်းများကို ချိန်ညှိပါ။
ပိတ်နေသော လေများကို စနစ်မှ ဖယ်ရှားပါ။
အဆို့ရှင်များကို ဖြည်းဖြည်းချင်းဖွင့်ပြီး ပိတ်ပါ။
စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို စစ်ဆေးပြီး တပ်ဆင်တည်ဆောက်ပုံများကို ခိုင်ခံ့အောင် စစ်ဆေးပါ။
ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်
7. Heat Exchanger ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလကို မည်သို့သတ်မှတ်သင့်သနည်း။
အဓိကအချက်များ-
အရည်လက္ခဏာများ-
အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော အရည်များသည် မကြာခဏ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။
လည်ပတ်အပူချိန်နှင့် ဖိအား-
မြင့်မားသော-အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော-ဖိအားအခြေအနေများသည် ပစ္စည်းအိုမင်းခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
အပူဖလှယ်မှုအမျိုးအစား
ပန်းကန်ပြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စစ်ဆေးရန်နှင့် သန့်ရှင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊
လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှု အပြောင်းအလဲများ-
စွမ်းဆောင်ရည် လျှော့ချခြင်း၊ ဖိအားများ ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ဖြစ်နိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်များကို ထူထောင်ပါ။
လည်ပတ်မှုဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များကို ရေးဆွဲပါ။
စောစီးစွာ အမှားရှာဖွေတွေ့ရှိမှုအတွက် အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။
မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
အပူဖလှယ်ယူနစ်များအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက သို့မဟုတ် ဝယ်ယူလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ အီးမေးလ်ပေးပို့ပါ။9988xiaoshuai@gmail.com၊ မက်ဆေ့ချ်ကိုမြင်ပြီးနောက် အချိန်မီ အကြောင်းပြန်ပါမည်။
ပညာရှင်အဖွဲ့
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် မြင့်မားသော-အရည်အသွေး-အရောင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့တွင် အဓိကကျသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများဖြင့် အရောင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ကို တပ်ဆင်ထားပြီး သုံးစွဲသူများထံမှ ဝန်ဆောင်မှုအချက်အလက်များ အကြောင်းကြားချက်များကို လက်ခံရရှိသည့်အခါ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးပါမည်။
7x24 နာရီ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ကျွန်ုပ်တို့ရောင်းချသည့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အခမဲ့နည်းပညာပံ့ပိုးမှုပေးကာ သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသင်တန်းများကို စီစဉ်ပေးပါသည်။
