plate heat exchangers များ၏ အဖြစ်များသော ပြဿနာများ က ဘာတွေလဲ။

အရည်လက်ဝါးကပ်တိုင်-ပန်းကန်အပူလဲလှယ်ကိရိယာတွင် ညစ်ညမ်းခြင်း၊

 

ပန်းကန်ပြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာဖြတ်ကျော်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ-လင့်ခ်ချိတ်ခြင်း- ပန်းကန်ကုန်ကြမ်းများကို မသင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြားများ၏ ချေးတက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းခံရခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း သေးငယ်လွန်းသော ကုပ်နံပါတ်ကြောင့် ပန်းကန်ပြားများကို အအေးဒဏ်ခတ်ပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများ၊ ပန်းကန်ပြား ယိုစိမ့်မှု groove တွင် အနည်းငယ် ယိုစိမ့်မှုသည် ကြားခံအတွင်းရှိ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ စုစည်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး ပန်းကန်ပြားများကို ယိုစိမ့်စေကာ ချိတ်ဆက်ခြင်း-ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်စေသည်။

 

-အရည်ကို ဖြတ်ရန် ဖြေရှင်းချက်မှာ- ကွဲအက်နေသော သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်ထားသော အပြားများကို အစားထိုးပြီး ဆိုက်ပေါ်ရှိ ပန်းကန်ပြားများရှိ အက်ကြောင်းများကို ရှာဖွေရန် အလင်းပို့လွှတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။ ဒီဇိုင်းအခြေအနေများ ပြည့်မီရန် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ plate heat exchanger ၏ ကုပ်နံပါတ်သည် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်သည့်အခါ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး သေးငယ်လေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

Plate heat exchanger ယိုစိမ့်မှု (seal leakage)

ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများHVAC စက်ပစ္စည်း-ကုပ်နံပါတ်သည် နေရာမရှိ၊ အရွယ်အစား မညီမညာ သို့မဟုတ် ကုပ်ခလုတ်များ ချောင်နေခြင်း၊ အချို့သော gaskets များသည် sealing groove မှထွက်သည်၊ gasket ၏ပင်မတံဆိပ်ခတ်ထားသောမျက်နှာပြင်တွင်ဖုန်များရှိနေသည်၊ gasket သည်ပျက်စီးနေသည် သို့မဟုတ် gasket သည်အိုမင်းနေပြီဖြစ်သည်။ ပန်းကန်ပြားသည် ပုံပျက်နေပြီး တပ်ဆင်မှု မမှန်သောကြောင့် gasket ကိုလည်ပတ်စေသည်၊ plate sealing groove သို့မဟုတ် sealing area တွင် အက်ကွဲကြောင်းများရှိပါသည်။

 

ပန်းကန်ပြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာ၏ ယိုစိမ့်မှုကို ကိုင်တွယ်နည်း- ဖိအား-ကင်းစင်သောအခြေအနေတွင်၊ ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးထားသည့် ကုပ်ချိတ်အရွယ်အစားအတိုင်း စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်ချည်နှောင်ပါ။ အရွယ်အစားသည် ညီညီညာညာဖြစ်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။ ဖိသိပ်မှုစကေး၏အမှားသည် ပန်းကန်ပြားစုစုပေါင်းအရေအတွက် 0.2 ထက် မပိုသင့်ဘဲ ဖိသိပ်မှုပန်းကန်ပြားနှစ်ခုကြားရှိ ညီမျှမှုသည် 2 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ ယိုစိမ့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သင် အမှတ်အသားပြုနိုင်သည်။ ထို့နောက် အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို ဖြုတ်ပြီး တစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပါ၊ ပြန်တပ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် လဲလှယ်သည့် ဂက်စ်ကတ်များနှင့် ပန်းကန်ပြားများ၊ ပြားများ၏ ပုံပျက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

 

HVAC စက်ပစ္စည်းများတွင် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများ- ကုပ်နံပါတ်သည် နေရာမရှိခြင်း၊ အရွယ်အစား မညီညာခြင်း သို့မဟုတ် ကုပ်ခလုတ်များ ချောင်နေခြင်း၊ အချို့သော gaskets များသည် sealing groove မှထွက်သည်၊ gasket ၏ပင်မတံဆိပ်ခတ်ထားသောမျက်နှာပြင်တွင်ဖုန်များရှိနေသည်၊ gasket သည်ပျက်စီးနေသည် သို့မဟုတ် gasket သည်အိုမင်းနေပြီဖြစ်သည်။ ပန်းကန်ပြားသည် ပုံပျက်နေပြီး တပ်ဆင်မှု မမှန်သောကြောင့် gasket ကိုလည်ပတ်စေသည်၊ plate sealing groove သို့မဟုတ် sealing area တွင် အက်ကွဲကြောင်းများရှိပါသည်။

ပန်းကန်ပြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာ၏ ယိုစိမ့်မှုကို ကိုင်တွယ်နည်း- ဖိအား-ကင်းစင်သောအခြေအနေတွင်၊ ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးထားသည့် ကုပ်ချိတ်အရွယ်အစားအတိုင်း စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်ချည်နှောင်ပါ။ အရွယ်အစားသည် ညီညီညာညာဖြစ်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။ ဖိသိပ်မှုစကေး၏အမှားသည် ပန်းကန်ပြားစုစုပေါင်းအရေအတွက် 0.2 ထက် မပိုသင့်ဘဲ ဖိသိပ်မှုပန်းကန်ပြားနှစ်ခုကြားရှိ ညီမျှမှုသည် 2 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ ယိုစိမ့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သင် အမှတ်အသားပြုနိုင်သည်။ ထို့နောက် အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို ဖြုတ်ပြီး တစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပါ၊ ပြန်တပ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် လဲလှယ်သည့် ဂက်စ်ကတ်များနှင့် ပန်းကန်ပြားများ၊ ပြားများ၏ ပုံပျက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

plate heat exchanger တွင် အလွန်အကျွံ ဖိအားကျဆင်းရသည့် အကြောင်းရင်းများ- စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းပိတ်ဆို့ခြင်း- အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများနှင့် သံချေးထွက်ပစ္စည်းများကို စုဆောင်းထားပြီး စီးဆင်းမှုအပိုင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ မသင့်လျော်သောရွေးချယ်မှု- အမှန်တကယ် စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်နေပါသည် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားစီးဆင်းမှုချန်နယ်၏ အကျယ်သည် ကြားခံနှင့် မကိုက်ညီပါ။ viscosity;အလယ်အလတ်ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲခြင်း- အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် လတ်ဆက်သောပျစ်ဆိမ့်မှုရုတ်တရက်တိုးလာစေသည်၊ သို့မဟုတ် ဆိုင်းငံ့ထားသည့်အရာသည် စီးဆင်းမှုကိုခံနိုင်ရည်တိုးစေသည်။

အလွန်အကျွံဖိအားကျဆင်းမှုအား ကိုင်တွယ်နည်း- load shock လျှော့ချရန် လည်ပတ်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ အရှေ့ဘက်-အဆုံး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် inlet filter ကို သန့်ရှင်းပါ။ သေးငယ်သောပိတ်ဆို့မှုများကိုဖယ်ရှားရန် စီးဆင်းနေသောလမ်းကြောင်းကို နောက်ပြန်ပြန်တွန်းထုတ်ခြင်း၊ စီးဆင်းလမ်းကြောင်း၏ပြင်းထန်စွာပိတ်ဆို့ခြင်း- ဖြုတ်တပ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ မသင့်လျော်သောရွေးချယ်မှု- စက်ကိရိယာပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ- ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်တင်းကျပ်ခြင်း။

အပူအကူးအပြောင်းထိရောက်မှုလျော့ချခြင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများ- အလယ်အလတ်ပြဿနာများ- ရေမာကျောမှု မြင့်မားလွန်းသဖြင့် အတိုင်းအတာကို ဖြစ်စေသည်၊ အလတ်စားတွင် မြင့်မားသော-ပျစ်ခဲခြင်း/ ချက်ပြုတ်ခြင်း{1}} ကျရောက်တတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါ၀င်သည် ။ မသင့်လျော်သော လည်ပတ်မှု- ကြာမြင့်စွာ-သက်တမ်းလွန်-စီးဆင်းမှု လည်ပတ်မှု၊ အလွန်အကျွံ လှိုင်းထန်မှုပြင်းထန်မှု၊ အညစ်အကြေး စုဆောင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးခြင်း၊

ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု မရှိခြင်း- မြင့်မားသော-တိကျမှု စစ်ထုတ်ခြင်း (တိကျမှု<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.

ကုသမှုနည်းလမ်း- ၎င်း၏အပူလွှဲပြောင်းနိုင်စွမ်းနှင့် စီးဆင်းမှုဧရိယာကို ပြန်လည်ရရှိရန် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။

အတွင်းပိုင်း ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများပန်းကန်အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ:Plate ပျက်စီးခြင်း- သံချေးတက်ခြင်း (chloride pitting၊ intergranular corrosion)၊ အပူလွန်ကဲပြီး ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အေးခဲအက်ကွဲခြင်း။ တံဆိပ်ပျက်ခြင်း- တံဆိပ်၏ ကြီးမားသော ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ကြားခံ၏-သို့ ဖြတ်ကျော်သွားစေသည်။ ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- ပန်းကန်ပစ္စည်းသည် အလယ်အလတ်လက္ခဏာများနှင့် မကိုက်ညီပါ (ဥပမာ၊ 304 stainless steel ကိုအသုံးပြု၍ chloride-မီဒီယာပါရှိသော)။

ကုသမှုနည်းလမ်းများ- အရည်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန် လည်ပတ်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ အရည်များ နှောင့်ယှက်မှုကို ဖယ်ရှားရန် အိတ်ဇောနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ။ တုန်ခါမှုကူးစက်မှုကို လျှော့ချရန် ယာယီအားဖြည့်ပါ။

ပန်းကန်ချေးရခြင်းအကြောင်းတရားများ- အလတ်စားချေး- ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် passivation ဖလင် (pitting corrosion) ကို ဖျက်ဆီးသည်၊ ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်/ပြင်းထန်သော အယ်လကာလီများသည် ဓာတုချေးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ပစ္စည်းပြဿနာများ- ပန်းကန်ပစ္စည်းသည် ကြားခံနှင့်မကိုက်ညီပါ (ဥပမာ- 304 stainless steel ကိုအသုံးပြု၍ chloride-မီဒီယာပါရှိသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ- ဖျက်သိမ်းပြီးနောက်၊ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုဖြစ်စေပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများ (ကာဗွန်သံမဏိပံ့ပိုးမှု + သံမဏိပြား) သည် ဂလက်ဗနစ်ဆဲလ်တစ်ခုဖြစ်လာစေပြီး လျှပ်စစ်ဓာတုချေးတက်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ချို့ယွင်းချက်များ- ပန်းကန်ဂဟေဆက်ပြီးနောက် မသင့်လျော်သောအပူကုသမှုသည် စပါးနယ်နိမိတ်များ၏ သံချေးတက်ခြင်း (intergranular corrosion) ကို လျော့နည်းစေသည်။

ဆန့်ကျင်-တိုက်စားမှု ကုသရေးနည်းလမ်းများ- အပျော့စားချေးအတွက် မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါ၊ ပျော့ပျောင်းသောတိုက်စားမှုအတွက် ဒေသတွင်းဧရိယာကို ပြုပြင်ပါ၊ ပြင်းထန်သော သံချေးတက်မှုအတွက် ပန်းကန်ပြားကို အစားထိုးပါ။